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均准机器视觉案例之蜘蛛爪式机器人视觉定位

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【摘要】:
目前工业机器人仅能在严格定义的结构化环境中执行预定指令动作,缺乏对环境的感知与应变能力,这极大地限制了机器人的应用。利用机器人的均准视觉控制,不需要预先对工业机器人的运动轨迹进行示教或离线编程,可节约大量的编程时间,提高生产效率和加工质量。本文利用基于位置的视觉伺服思想,以自由度垂直关节机器人为载体,提出一种基于机器均准视觉的工业机器人自定位控制方法。

 

目前工业机器人仅能在严格定义的结构化环境中执行预定指令动作,缺乏对环境的感知与应变能力,这极大地限制了机器人的应用。利用机器人的均准视觉控制,不需要预先对工业机器人的运动轨迹进行示教或离线编程,可节约大量的编程时间,提高生产效率和加工质量。本文利用基于位置的视觉伺服思想,以自由度垂直关节机器人为载体,提出一种基于机器均准视觉的工业机器人自定位控制方法。

 

 

视觉定位系统的组成:

机器人均准觉定位系统构成,在关节型机器人末端安装喷涂工具、单个摄像机,使工件能完全出现在摄像机的图像中。系统包括摄像机系统和控制系统:

1.摄像机系统:由单个摄像机和计算机组成,负责视觉图像的采集和机器均准视觉算法;

2.控制系统:由计算机和控制箱组成,用来控制机器人末端的实际位置;经CCD 摄像机对工作区进行拍摄,计算机通过本文使用的图像识别方法,提取跟踪特征,进行数据识别和计算,通过逆运动学求解得到机器人各关节位置误差值,最后控制高精度的末端执行机构,调整机器人的位置。

 

 

工作流程:

使用CCD 摄像机,将视频信号输入计算机,并对其快速处理。首先选取被跟踪物体的局部图像,该步骤相当于离线学习的过程,在图像中建立坐标系以及训练系统寻找跟踪物。学习结束后,图像卡不停地采集图像,提取跟踪特征,进行数据识别和计算,通过逆运动学求解得到机器人各关节位置给定值,最后控制高精度的末端执行机构,调整机器人的位置。

 

 

东莞市均准视觉科技有限公司是一家专注于机器视觉,CCD机器视觉检测系统,视觉识别系统,视觉方案定制,非标自动化设备视觉的研发和销售于一体的高新技术企业,有效地帮助客户提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,优化工业生产力。

 

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