开机之前

　　1. 注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

　　2. 注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

　　3. 检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

　　4. 检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

　　5. 注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

　　6. 打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

　　7. 在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

　　8. 要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。　　

操作过程

　　1. 不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

　　2. 注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

　　3. 注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。　　

工作结束

　　1. 注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

　　2. 应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

　　3. 车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。　　

安装均准模具保护器，防止塑胶模具压模：

　　模具保护器，又称模具监视器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。　　

工作原理：

　　注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。　　

　　东莞市均准视觉科技有限公司自主研发的高新技术产品：均准品牌模具监视器是专门针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统，能够实现7×24×365天的监控，有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机。　　

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