生产中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。

模具保护器（模具监视器）可以从以下方面检测模具，一旦检测到以下情形之一发生，立即报警停机，预防压模 。

1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。 
2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。 
3、插件插入是否正确进行检测。 
4、顶针是否少折断进行检测。 
5、产品是否有缺料或毛边进行检测。 
6、产品是否完全脱模进行检测。 
7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。 
8、多穴产品是否缺失进行检测。 
9、多色产品混色是否正确进行检测。 
10、防止残次品连续出现：可以设定生产多少个不良产品进行停（注塑）机处理。

东莞市均准视觉科技有限公司自主研发的高新技术产品：模具保护器（又称模具监视器）是专门针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统，能够实现7×24×365天的监控，有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机。

东莞市均准视觉科技有限公司是国家高新技术企业，专注于模具保护器、模具监视器、机器视觉和工业智能制造产品和解决方案的研发，有效地帮助客户提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，优化工业生产力。

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