模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其质量优劣直接关系到产品质量优劣，模具使用寿命直接左右注塑制品的成本，模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。因此，保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期，可有效地降低注塑制品加工企业的加工成本，提升每台注塑机器的产能。因此，对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的！

模具监视器，又称模具保护器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。

市场上模具监视器的品牌众多，为什么大家选择均准品牌模具监视器？

1、国家高新技术企业：连续6年均准被国家授予国家高新技术企业。

2、高新技术产品：高精度多功能模具保护器 产品被认定为广东省高新技术产品。

3、实用新型专利证书：自主研发的多个模具监视器产品、视觉检测产品拥有实用新型专利证书。

4、计算机软件著作权：自主开发适配于模具监视器、视觉检测等多个软件，拥有国家颁布的计算机软件著作权登记证书。

5、产品研发能力：公司拥有多名经验丰富的技术研发团队，产品更新迭代，可随客户的需求进行软件升级。

6、产品特点：

操作简单：模具监视器触摸屏控制，傻瓜化操作界面，无需花长时间学习；一般注塑技术员10分钟即可学会设置与操作。

正确迅速：高速高解析度数字相机，精密检测，位置检测最低精确到0.1毫米，判定处理最少时间0.01秒。

适应性好：可设定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具.

设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。

换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。

MES功能：可集成MES功能记录机台参数、模具成型周期、模具生产数据等。

7、售后服务：产品质量过硬，技术培训到位，产品售后无忧！如有异常情况，可随时拨打7*24小时在线 服务热线：0769-81158812。

东莞市均准视觉科技有限公司是国家高新技术企业，专注于模具保护器、模具监视器、机器视觉和工业智能制造产品和解决方案的研发，有效地帮助客户提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，优化工业生产力。

均准新研发的产品 AI外观缺陷检测系统是基于国际先进的深度学习技术，采用独创的轻量化神经网络模型，具有检测速度快，精度高，部署方便等特点，用于解决各种复杂的缺陷分类，缺陷定位，缺陷分割等问题，适用于各类复杂应用场景，同时可以和传统的机器视觉技术结合，具有强大的兼容性。