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使用机器视觉检测技术,可提高检测系统的效率?

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【摘要】:
机器视觉以其检测精度和速度高并且有效的避免人工检测带来的主观性和个体差异的优势,在工业检测领域中占有越来越重要的地位。机器视觉检测技术大大提高了检测系统的效率,并可对检测系统进行数据统计和分析。

机器视觉以其检测精度和速度高并且有效的避免人工检测带来的主观性和个体差异的优势,在工业检测领域中占有越来越重要的地位。机器视觉检测技术大大提高了检测系统的效率,并可对检测系统进行数据统计和分析。

 

 

机器视觉技术在精密制造行业中,广泛应用于检测工件在生产过程中的产品缺陷,是实现优质产品生产以及降低成本的理想选择。精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术,使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。该项技术涉及到铸造成形、塑性成形、精确连接、热处理改性、表面改性、高精度模具等专业领域。

 

 

机器视觉技术在精密制造含有的应用主要包括以下几个方面:1、精密测量,通常用于检测长度、直线度、平面度、垂直度等检测;2、精密检测,在产品缺陷或瑕疵检测中可以快速、正确的检测出,重复性高;3、精密定位,随着半导体行业的发展,传统的定位在精度和速度方面不能满足要求,因此利用机器视觉技术来实现精密定位的应用越来越多。

 

 

 

东莞市均准视觉科技有限公司是一家专注于机器视觉核心算法研究,视觉检测设备,CCD视觉检测,模具监视器、AI外观缺陷检测,视觉方案定制和研发与一体的高新技术企业。目前自主研发针对工业生产制造企业的AI外观缺陷视觉检测系统,已在电子、包装、印刷、食品、塑胶、纺织、太阳能、电池、铝材、汽配、槟榔等行业得到成功的应用与广泛好评。各级生产企业通过对机器视觉检测系统的现场应用,在实时监控产品生产质量、提高生产效率的同时,还可以大幅节约人工成本,是制造业在面向工业4.0时代的最佳选择。 

 

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